桂林泄爆墙施工

泄爆墙施工的三大关键点

泄爆墙作为特殊建筑结构，在化工、能源等高危场所应用广泛。
桂林地区因其特殊的地质条件和气候特点，在泄爆墙施工中需要特别注意几个核心环节。

基础处理直接关系到泄爆墙的稳定性。
桂林属于喀斯特地貌，地下溶洞较多，施工前必须进行详细的地质勘探。
遇到软弱地基时，通常采用换填法或桩基础进行加固。
基础混凝土浇筑要避开雨季，浇筑完成后需保持28天以上的养护期，确保强度达标。

龙骨安装是泄爆墙施工的关键工序。
轻钢龙骨间距严格控制在400-600mm之间，竖向龙骨必须与地面垂直度偏差小于3mm。
所有连接件需采用防松脱设计，螺栓紧固扭矩要达到设计要求。
特别要注意的是，龙骨与主体结构的连接部位要预留20-30mm的变形缝隙，填充防火弹性密封胶。

面板安装直接影响泄爆效果。
纤维水泥板或钢板的接缝处要做成45度斜角拼接，板与板之间留出8-10mm的膨胀缝。
固定螺钉要采用防锈处理，间距不**过200mm。
面板安装完成后，还需在表面涂刷防火涂料，涂层厚度要达到设计要求的耐火极限标准。

泄爆墙施工质量的优劣，关键在于细节把控。
从基础处理到龙骨安装，再到面板固定，每个环节都需要严格按照规范操作。
特别是在桂林这样的特殊地理环境下，更要重视地基处理和材料防潮，确保泄爆墙在紧急情况下能够发挥应有的防护作用。
施工过程中做好质量验收记录，才能为后期使用提供可靠**。